振动和噪声是两个完全不同的参数，电机产品的技术条件分别规定了这两个参数的限值。如果其中任何一个不合格，都需要很大的精力去解决。它们之所以总是同时表达，是因为它们之间有着密切的联系，相互影响。从声音的机理分析，声音来源于振动。没有振动，电机会非常稳定和安静。从人对振动和噪声的感知分析，振动是通过触摸感知的，即人可以感受到位移的发生，而声音，包括电机噪声，是通过人的听觉感受到的。悦耳的声音叫音乐，烦人不舒服的声音叫噪音。

电机振动引起的往复位移会导致电机轴或拖动的设备部件变形和疲劳损坏，直接影响设备和电机的运行精度和使用寿命。然而，电机的噪音会对人们的生活环境造成不良影响或污染。

噪声的研究离不开激励源的探索，终发现消除激励源后，振动问题很容易解决。所以要控制噪声，振动的控制应该是突破的对象，锁定某一频段内哪个部分的振动引起了噪声，然后找出相应的设计缺陷和零件质量问题，如轴的固有挠曲变形、轴承的质量问题、加工零件精度不符合要求、气隙不均匀等。

为了找出噪声和振动的根本原因，我们应该根据过去的经验来确定分类是机械噪声、通风噪声还是电磁噪声。电磁噪声来源于电磁振动，机械噪声多由结构件的尺寸精度、它们之间的协调精度以及转动件的平衡精度引起，通风噪声则由风路不合理、局部风阻突然增大或减小或风截面积过小、风速过高引起。

解决噪音问题，大多数情况下归结为解决振动问题，涉及设计层面、工艺层面、制造层面以及安装使用环节，是一个系统工程。

对于一些人口密集的城市环境，电机噪声控制已经成为市场准入机制的必要因素。因此，许多电机制造商都开始了低噪声电机系统工程。在分析可能的噪声和振动激励源的基础上，进行了一系列的理论研究。从电机电磁方案设计、零部件匹配、制造过程控制、关键零部件选择等关键节点入手，反复进行针对性试验验证。在电机的制造过程中，在绕组绝缘处理、转子动平衡、零件加工和装配精度等方面投入了必要的技术改造资金，工艺装备水平得到了前所未有的提高，帮助低噪声、低振动电机的发展快速跟随市场需求。

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