1.电机绕组局部烧损的原因：由于电机本身密封不良和环境泄漏，水或其他腐蚀性液体或气体进入电机内部，电机绕组的绝缘受到侵蚀，在绝缘严重的部位或薄弱的部位发生对地短路或相间短路或匝间短路，导致电机绕组局部烧损。

相应对策：

(1)尽量消除工艺和机械设备泄漏现象；

维护时注意电机各部分的密封；

螺栓上可以涂上油脂，必要时可以在接线盒上安装防滴漏盒。如果电机外露，应在容易侵入液体和污垢的地方做好?；ふ?。

在这种环境下运行的电机，应缩短小修和中修的周期，严重时应及时进行中修。

2.由于轴承损坏、轴弯曲等原因，定子和转子之间的摩擦(俗称扫膛)导致铁芯温度急剧上升，烧毁槽绝缘和匝间绝缘，造成绕组匝间短路或从表面“射”到地面。严重时会造成定子铁芯反转、错位、转轴磨损、端盖报废。

3.由于绕组端部较长或部分损坏，并与端盖或其他附件摩擦，绕组局部烧毁。

相应对策：

更新绕组时，必须根据原始数据嵌入电机。

(2)检修电机时，不允许任何刚性物体接触绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，防止定子和转子铁芯相互摩擦。

使用明火时，绕组必须与明火隔离，并保证一定距离。

电机重装前，仔细检查并确认绕组的完整性。

液压马达

4.由于长期过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘薄弱点碳化造成匝间短路、相间短路或对地短路，造成绕组局部烧毁。

相应对策：

尽量避免电机过载运行。

(2)保证电机清洁和良好的通风散热。

避免电机频繁启动，必要时对电机转子进行动平衡试验。

5.电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流的冲击、被拖动设备的振动、电机转子不平衡等)的影响。)，导致绕组出现匝间松弛、绝缘裂纹等不良现象，破坏性作用不断累积，绕组受热膨胀、冷收缩摩擦，加速绝缘老化，终导致次碳化绝缘损坏，直至绕组烧毁。

相应对策：

尽量避免频繁启动，尤其是高压电机。

确保被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。